四大系列硬齿面减速机齿轮采用高强度低碳合金渗碳淬火而成,齿面硬度高,齿轮精度高,传动效率高,结构紧凑,密封效果好,不漏油,体积小,重量轻,中心距、中心高、传动比均采用优先数系的优先数。齿轮参数、结构经过计算机优化设计;耐磨系数高,因为采用电动机外置安装,检修更加节约时间,电动机意外故障后,拆检方便快捷。
四大系列硬齿面减速机选型:传动滚筒直径为φ500,电动机输出轴转速960r/min,原滚筒电动机为5.5kw,考虑生产的负荷逐年增大,电动机选取7.5kw,速比计算:π×D×960/60=25.1m/s,25.1/1.6=16。
选择速比为I=16的减速机。在满足使用的前提下,选取配套的钢性联轴器,连接电动机、减速机及机械滚筒,逐步替代原装电动滚筒。加工成套机械滚筒、减速机、联轴器,选择的是某国内品牌减速机厂生产的减速机。
安装时提前预制减速机底座预埋螺栓,将滚筒端、减速机端联轴器安装到位,安排保养电动机,加好减速机箱体的润滑油,制作安装基础,采用10#槽钢立面布置,框架焊接成型后上方用螺栓固定减速机,电动机与减速机高速轴用尼龙柱销连接,皮带机滚筒与减速机之间用十字滑块联轴器连接,8h完成改造,同时更新继电器接触器与之配套,要求减速机的安装基础必须牢固可靠稳定,特殊场合考虑润滑油的选择,减速机输入轴心线和输出轴心线,与连接部分轴心线保证同轴度,其误差不大于联轴器的允许值。
因为输送机坡度不大,我们选择四大系列硬齿面减速机为不带逆止器的可以正反转,旋转轴与联轴器均配备合适的防护罩。安装后,投入运行前,先手动盘车,传动滚筒灵活转动,无卡阻现象。再空载运行减速机,2h后连接输送带运转磨合10h。经过一周输送石灰运行,效果很好,使装置达到最佳出力率,达到稳定输出转速的效果。此次改进方法简单,安全可靠,设备运转率提高了。