蜗轮蜗杆减速机应用广泛,但也会存在很多问题。蜗杆减速机常见的问题有哪些?如何解决问题?接下来,浙江星海减速机有限公司为您分析解决。
1、减速机发热漏油。为了提高蜗轮蜗杆减速机的效率,蜗轮一般采用有色金属,蜗杆由硬钢制成。由于是滑动摩擦传动,运行时会产生高热量,导致减速机各部位与密封件之间的热膨胀差异,导致各配合面产生间隙,油液因温度升高而变稀,容易造成泄漏。主要原因有四个:一是材料搭配是否合理;二、啮合摩擦面的表面质量;三、润滑油的选择和添加量是否正确;第四,装配质量和使用环境。
2 蜗轮磨损。蜗轮一般由锡青铜制成。配套的蜗杆材料一般用45钢淬火到hrc45-55,40C:淬火hrc50-55也常用。它被研磨到粗糙度饶。8 FCM 由蜗杆研磨机。减速机正常运转时,蜗杆就像一个硬化的“锉刀”,不断地锉蜗轮,造成蜗轮磨损。一般来说,这种磨损是很慢的。就像工厂里的一些减速机一样,可以使用10年以上。如果磨损速度快,就要考虑减速机的选型是否正确,是否有超负荷运转,蜗轮的材质,装配质量或使用环境。
3、传动小齿轮磨损。它通常发生在立式安装的减速机上,主要与润滑油的添加量和润滑油的选择有关。立式安装时,容易造成润滑油不足。当减速机停止运转时,电机与减速机之间的传动齿轮油流失,齿轮得不到应有的润滑保护,在启动或运行过程中得不到有效润滑,造成机械磨损甚至损坏。
4、蜗轮轴承损坏。当蜗轮蜗杆减速机发生故障时,即使减速机密封良好,工厂也经常发现减速机内的齿轮油已被乳化,轴承已生锈、腐蚀和损坏。这是因为齿轮油是由减速机运行和停机过程中加热和冷却后产生的水冷凝形成的;当然,它也与轴承质量和装配工艺密切相关。