为什么还原剂应该热处理？

还原剂广泛使用。它可以为每个人的生命带来极大的便利，并解决工作中的许多问题。但您可能不知道为什么需要热处理。让我们听小编并与您分享。
淬火和回火是整个减速器制造过程中最关键的阶段，并且需要整个淬火和回火过程。那么减速器的淬火和回火处理是什么？以下网络详述：它通常在羊毛胚胎生产和制造后分发，在钻井生产和加工之前，或在半深度加工之前和初步加工后。归一化的目的是优化晶体，改善机理，改善钻井和加工特性，并准备热处理和最终淬火和回火处理。
热处理后的高温猝灭是老化处理。老化处理可以使钢的特性和材料获得很大的调整。其抗压强度，塑性变形和延展性好，具有优异的综合物理性质。热处理后获得淬火索矿。 CR可以提高钢的淬透性，提高钢的抗压强度和淬火可靠性，具有高质量的物理性质。应选择具有大横截面规格或关键老化处理的43Crmo钢部件。 43CRMO钢部件应在热处理后冷却。 43Crmo钢具有良好的淬透性，可以通过油水冷却来硬化，钢部件的变形和裂缝趋势很小。衰老处理后，部件具有出色的综合物理性质，但不符合其加工技术的要求。因此，磁感应表面淬火已超过指定的物理性质。电磁感应加热热处理的强度高，除切割外，不适合其他钻井生产和加工。因此，工艺流程的部件通常在半深加工后分配，在切割，生产和加工后，在热处理之后，表面层获得高韧性和高耐磨性，而核心仍保持出色的综合物理性质。为了降低表面淬火的原位应力和保持高韧性和耐磨性，超低温度回收应在热处理后进行。
减速器齿轮的最终热处理采用牙齿表面的高频淬火，具有小变形的零件;通过高频淬火获得的齿面具有高强度，硬度，耐磨性和疲劳极限，而芯仍保持足够的可塑性和韧性。为了降低减速器的变形，应采用低淬火温度和短加热时间，均匀的加热和缓慢冷却齿面的高频淬火。一般来说，