蜗轮减速器的正确维护方法

1.确保装配质量
为了确保装配质量，本厂已购买并制作了许多维护工具。当拆卸和重新安装蜗轮，蜗杆，滚动轴承，传动装置和减速机的其他部件时，有必要用锤子和其他硬刀具直接跳动;当拆卸和更换传动齿轮，蜗轮和蜗杆时，应尽可能使用原始零件和部件和成对;当组装输出轴时，应考虑公差配合，应采用D50mm，H7 / K6，D50mm和H7 / M6。此外，应采用防粘剂或红色铅油保护空心轴，防止磨损和腐蚀，防止拟合区域的规模，并且在维护期间难以拆卸。
2.工业润滑剂和添加剂的应用
蜗轮减速机通常使用220＃发动机油。对于许多具有负荷负荷，频繁操作和差的应用环境的减速机，也可以使用许多润滑油添加剂（例如安智化学公司）。当减速器终止操作时，发动机油仍然附着在传动齿轮的表面上以形成保护膜以防止重载和低速，金属在高扭矩和启动期间金属接触金属接触。添加剂还配备了密封环调节器和抗泄漏剂，这使得密封环境柔软和弹性，有效地减少了工业润滑油的泄漏。
3.确定减速器重新安装位置的测定
如果位置允许，则不尽可能使用垂直重新安装。在垂直重新安装过程中，加入工业润滑油远远超过水平重新安装，这很容易导致减速器的烫伤和漏油。工厂引入的40000瓶/小时纯净啤酒生产线均垂直安装。在长时间操作之后，传动齿轮大大磨损甚至损坏。调整后，情况大大提高。
4.建立相应的润滑维护管理系统
减速器的基本维护应得到很好的方式，以确保每台减速机定期由主要负责人定期维护。当油温显着上升时，温度升高高于40℃或油温高于80℃，油的质量降低，或者在油中检测到铜粉和异常噪音，应关闭立即进行修理和故障排除，在应用前取出和更换工业润滑油。当加油时，油量和重新安装位置应一致，以确保正确润滑还原剂。